近日，公司首套111.5米級海上風電葉片在射陽工廠順利發(fā)貨，葉片將運往國電投山東半島U場址一期，是公司目前批產(chǎn)的最長葉型。

  晚上8點半，111.5米級海上風電葉片在射陽港出海。

該款產(chǎn)品長111.5米，葉根節(jié)圓4.8米，體積龐大，生產(chǎn)難度空前，項目組和生產(chǎn)團隊面臨“三道關(guān)卡”。

流道灌注

鋪層工序中的流道灌注是項目組和生產(chǎn)團隊面臨的第一道關(guān)卡。該葉型葉根增厚層高達130多層，首支葉片灌注時間較長，樹脂用量飆升，灌注風險增加。長時間的高溫極易導致漏氣發(fā)生，生產(chǎn)團隊只能頻繁灑水降低溫度。為了從根本上解決問題，工藝團隊經(jīng)多次實驗調(diào)整，優(yōu)化流道灌注系統(tǒng)，后續(xù)葉片灌注時間逐步縮短。

葉根鋪設(shè)

葉根鋪設(shè)是又一個考驗。該葉型為打孔葉型，按照以往經(jīng)驗，增厚層一般采用預鋪工藝，但幾支葉片成型后，出現(xiàn)一些意料之外的問題。項目組立即召開專題會，對預鋪工裝進行優(yōu)化調(diào)整，并決定采用人工鋪設(shè)。首次鋪設(shè)4.8米節(jié)圓的大葉腔對員工的生產(chǎn)技能也是巨大的挑戰(zhàn)，工時雖有延長，但射陽工廠生產(chǎn)團隊憑借成熟的生產(chǎn)技能完成百余層的增厚層鋪設(shè)并解決了相關(guān)問題，達到質(zhì)量標準要求。

葉片超重

葉片超重是最大的攔路虎，巨大的體型，使葉片極易超重。為了“控制體重”，項目組帶領(lǐng)生產(chǎn)團隊絞盡腦汁、千方百計，不放過任何一個“瘦身”的細節(jié)。最后通過調(diào)整材料類型、材料用量、搭接方式等數(shù)十項工藝改善，最終成功減重達到客戶要求。

值得一提的是，該葉型的生產(chǎn)團隊是由射陽工廠生產(chǎn)團隊和動力谷工廠助勤團隊共200多人組成。這支團隊此前從未生產(chǎn)過打孔葉型，在零生產(chǎn)經(jīng)驗的情況下，目前已實現(xiàn)成型周期逐步提速，成為國內(nèi)生產(chǎn)該葉型效率最快的葉片工廠！展示出了“葉片湘軍”獨一無二的戰(zhàn)斗力！

該項目首套葉片成功發(fā)貨，是時代新材風電葉片生產(chǎn)技術(shù)、工藝、質(zhì)量處于行業(yè)頂尖水平的最好注解。該項目的批產(chǎn)也為公司未來更大葉型的生產(chǎn)積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。